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线性化装配助力压路机产能提升

  巴西籍装配工Marcão近来春风满面,因为他当装配的压路机系列产品终于实现线性化流水作业。现在,现在生产秩序井井有条,生产瓶颈和场所拥堵现象呢不再出现,不但作业环境得到改善,并且劳动强度也大大降低。

  乘XS122PDBR压路机在巴西市场的不断热销,建厂期设计的摊点式装配方式已经不适应批量化生产要。装配场地面积使用率低,品摆放混杂,职工走动、追寻和转运零部件耗时严重,低效的生产出口和快速的市场响应之间的矛盾开始凸显。在商店合并部署和指导下,工艺技术部快速响应这同实际需要,制订计划方案,最大限度地使用建厂期多余的废旧物资,针对压路机装配单元实施优化改造。

  依照了解,压路机装配工序通过对的工位划分,因地制宜地完成了装配小车设计和制作。由于压路机PD车轮的异常结构,被装配线设计小车造成了较大困难,通过工艺技术人员多次讨论和修改,合理布置了支持牵引车架、高度可调的支持压轮框架和PD车轮定位。根据工位划分,针对各个部件实施定部件、自然数量、自然位置“三定”的定置管理。并且,细化装配线工位工艺步骤同工艺流程,结合实际装配线,以装配工序进行了共同修改和一定。

  通过多部门近一个多月的不懈努力和中巴员工的密切协作、不断翻新,压路机系列产品终于实现了线性化装配,啊压路机后期产能扩张、规模化生产奠定了基础,啊为推动美高梅游戏登录巴西制造国际化规范化运营又迈出坚实的同步。


压路机线性化改造